Tahrik Zinciri Üreticileri Zincir Titreşiminin Üstesinden Gelme Yollarını Tanıtıyor

Zincir kullanma sürecinde zincirde sorun yaşanması kaçınılmazdır. Aşağıda, Tahrik Zinciri Üreticiler zincirin titreme olgusunun nasıl aşılacağını tanıtıyor:

1. Dişli dişlisi aşınması: Dişli dişlisinin her iki tarafında da belirgin aşınma varsa şanzıman hizalaması iyi değildir. Aşırı aşınma anlamına gelen "kavisli bir oluk" varsa dişli değiştirilmelidir veya daha az aşınmış taraf zincire bakacak şekilde dişli ters çevrilebilir. Aşırı aşınmış dişlinin zincirle değiştirilmesi en iyisidir.

2. Pim aşınması: Pim aşınması genellikle düzgünsüzlükten kaynaklanır. Her zaman yağlama yağında aşındırıcı olup olmadığını kontrol edin veya düzeltme yöntemini değiştirin.

3. Aynakolun yan aşınması: İç bakla aynakolunun iç ve dış yüzeyleri ciddi şekilde aşınmışsa, şanzıman hizalanmamış demektir. Çözüm, şaftın ve dişlinin hizasını kontrol etmektir. Cihazda herhangi bir sorun yoksa çalışma sırasında aşırı yük-deformasyon nedeniyle rijitlik kaybına neden olup olamayacağını gözlemleyebilirsiniz.

4. Zincir takırdaması: Makaralı zincirin takırdamasının nedeni zincirin çok gevşek olması, yükün çok büyük olması veya bir veya daha fazla zincir bağlantısının hassas olmamasıdır. Tedavi yöntemi zincir gergisini takmak veya merkez mesafesini ayarlamaktır. Mümkünse yükü azaltın.

5. Zincir ve dişli koordinasyonu: Zincir ve dişli uyumlu değilse zincirin menteşeleri aşınmış ve hatvesi uzamış olabilir. Diş atlama olgusu varsa zincir zamanla değiştirilmelidir. Dişli aşınmışsa yeni zincirin zarar görmesini önlemek için değiştirin.

6. Makaralı zincirin çalışma sesi çok yüksek: aşırı gürültünün nedeni dişli çarkların aynı düzlemde olmamasıdır; zincir gerginliği çok büyük veya çok küçük; pürüzsüzlük eksik; zincir ve dişli aşınmış veya zincir adımı çok büyük. Tedavi yöntemi şu şekildedir: düzeltmek için ön ve arka aksların ve zincir dişlisinin eş düzlemliliğini kontrol edin. Uygun sıkılığı elde etmek ve iş parçasının düzgünlüğünü sağlamak için merkez mesafesini ve gerginlik kurulumunu ayarlayın.

7. Makaralı zincir gerginliği: Zincir gerginliği, zincirin gevşek kenarının sarkma aralığıyla ilgilidir. Ayarlanabilir merkez mesafesi ve eğim aktarımı derecesi için zincirin gevşek kenarının sarkması merkez mesafesinin %2'si kadar olmalıdır. Merkez çizgisi dikey olarak sürülürse veya titreşim yüküne maruz kalırsa, ters sürüş zincirin daha gergin olmasını sağlayacaktır.