Tasarım ve üretim sürecinde Şanzıman Zinciri Dört kritik adım vardır: kesme, örgüleme, kaynaklama, "şekillendirme" ve ısıl işlem. Daha sonra hzqjchain Transmisyon Zinciri üreticisi onu kısaca herkese tanıtacak.
- Körleme, önceden programlanmış makinede endüstriyel transmisyon zincirlerinin üretimi için gerekli malzemeleri ifade eder. Körleme işlemi sırasında zincir tasarım çizimlerinde belirtilen ölçülere göre yapılmalıdır.
- Örgü, makine tarafından işlenen malzemelerin "örülmesini" ifade eder. Bir sonraki adımın kalitesini garanti altına almak için, hammaddelerin örgü işlemi sırasında sabit sertliğe ve iyi soğuk bükülmeye sahip olması gerekir.
- Kaynak: Transmisyon zincirleri için üç yaygın kaynak yöntemi vardır: soğuk örgülü soğuk kaynak, sıcak örgülü soğuk kaynak ve sıcak örgülü sıcak kaynak. Bunlar arasında soğuk örgülü soğuk kaynak esas olarak büyük ölçekli madencilik zincirleri için uygundur. Sıcak örgülü soğuk kaynak esas olarak daha uzun endüstriyel zincirler üretmek için kullanılır. Farklı yöntemlere uygulanan sıcaklık ve işlem biraz farklıdır.
- Yeniden şekillendirme, ham maddenin şeklini değiştirerek zincirin şekline daha yakın hale getirmeyi amaçlamaktadır.
- Isıl işlem, hammaddelerin yapısını iyileştirmek ve performansı arttırmak için yüksek sıcaklık ve çeşitli yardımcı ortamların kullanılmasını ifade eder. Genel olarak tavlama, normalleştirme, söndürme, temperleme, karbürleme, nitrürleme, karbonitrasyon ve borlama vb.
İletim Zinciri hakkında bilgi: /product/konveyör-zincirleri/çift adımlı-iletim-zincirleri.html